Una solución RFID inalámbrica de AeroScout, instalada por Boston Networks, permite a FMC Technologies hacer un seguimiento de la ubicación y, en consecuencia, del estado de cada pieza del equipo, a medida que este se ensambla o se repara.

Por Claire Swedberg

enero 16, 2013 - El equipo que se construye para ser utilizado en pozos petrolíferos no solo es costoso, sino que también incluye muchos materiales que pueden ser peligrosos. Así, el equipo debe supervisarse bien de cerca, tanto en la planta del fabricante como cuando se traslada al destino en el que lo utilizará el usuario final. FMC Technologies, un fabricante de equipos para la industria energética de Escocia, está utilizando un sistema de ubicación en tiempo real (RTLS) de AeroScout instalado por Boston Networks, un proveedor de redes inalámbricas del Reino Unido. FMC Technologies está usando el sistema para identificar dónde se encuentra cada pieza del equipo a medida que este se va ensamblando, así como cuando el producto se envía al usuario final y, posteriormente, cuando se devuelve para su reparación. Esa información brinda un registro automatizado para los controladores y, al mismo tiempo, ayuda a la empresa a garantizar que sus operaciones se realicen de manera eficiente.

Mark Gallant, vicepresidente de marketing industrial de AeroScout, mencionó que la instalación se realizó en el centro Dunfermline Subsea de FMC Technologies, de 213.000 pies cuadrados, incluido todo el edificio y las áreas de almacenamiento.

FMC Technologies construye dispositivos para bocas de pozos petroquímicos que se usan para sellar tuberías de pozos de petróleo submarinos. Los dispositivos son grandes, en algunos casos, del tamaño de un auto pequeño. El centro Dunfermline ensambla los equipos y luego los envía a las empresas de energía. A través de ese proceso, la empresa hace un seguimiento de la ubicación y el estado de cada pieza, no solo para asegurarse de que cada artículo se encuentre con facilidad dentro del gran almacén y el espacio para ensamblaje, sino también para que la empresa pueda cumplir con la normativa y los requisitos legales de seguridad con respecto al lugar a donde se trasladan o almacenan los objetos y por cuánto tiempo. Una vez completado el proyecto de extracción de petróleo, el equipo se devuelve a Dunfermline, donde se reacondiciona antes de enviarse nuevamente para su reutilización.
Hasta la instalación de la tecnología RTLS, a mediados de 2011, FMC Technologies hacía un seguimiento de la ubicación de los equipos en forma manual. Ahora, la empresa hace un seguimiento automático del departamento en el que se encuentra cada equipo, mediante la combinación de los nodos inalámbricos existentes y los excitadores AeroScout, a fin de determinar con precisión cuándo un artículo con etiqueta se traslada de un departamento a otro, como el taller de pintura o la sección de productos terminados.

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