EBSE está colocando etiquetas a los materiales y productos terminados, con el objeto de hacer más eficiente el control de llegadas, partidas y mantenimiento de componentes para un proyecto de SBM, un proveedor de plataformas marítimas y buques para la industria petrolera y del gas.

Por Edson Perin

enero 6, 2012 - EBSE Engineering Solutions, una empresa brasileña que diseña, fabrica y ensambla cañerías y bobinas de gran diámetro, calderas y otros equipos industriales, está utilizando la tecnología de identificación por radiofrecuencia para rastrear y administrar los componentes de un barco que está construyendo SBM Brasil para Petrobras.

"No tenemos las cifras para decir cuánto ahorramos o ganamos en eficiencia, ya que el proyecto aún es muy nuevo", explica Paulo Roberto Pereira Vallado, gerente ejecutivo de la unidad de servicios de EBSE. "Lo que puedo garantizar es que nos deshicimos de la montaña de papeles que significa administrar nuestra cadena de suministro de materiales y eso se tradujo en una mayor agilidad".

EBSE contrató a Technotag, una empresa que desarrolla, diseña y comercializa soluciones móviles con tecnología RFID, después de dos meses de discusiones sobre la propuesta de automatización de la cadena de suministro. "Queríamos que ellos participaran desde la recepción de todas las mercaderías hasta el momento en que se enviaba cada módulo fabricado para que ocupara su lugar en el barco", dice Vallado. Technotag tendría que almacenar el historial de los materiales y los equipos del trabajo, además de los datos sobre el mantenimeinto de las piezas.

"Estamos comprometidos con Technotag. A pesar de no haber ofrecido nunca este tipo de servicio, lo que fue un desafío para ellos, ha dado sus frutos", menciona Vallado. "Es demasiado pronto para decir si es bueno o maravilloso. Hasta ahora, puedo decir que el servicio ha sido muy bueno. Además, si no hubiera contratado a Technotag, tendría que tener a alguien que manejara el antiguo proceso con hojas de cálculo de Excel. Tendría que generar un documento para cada producto o pieza del equipo", aclara Vallado, y agrega que la tecnología de RFID hizo que EBSE se librara de los papeles.

Con Technotag, EBSE logró superar una importante dificultad en la administración de los grandes proyectos: reunir información sobre la llegada y partida de los materiales, detalles sobre las pruebas y la instalación del equipo, pasos que, con frecuencia, requieren de muchos profesionales, de un gran volumen de papeles y de un lento acceso a los datos. Sin embargo, la aplicación de tecnología de RFID con el software de Lynx System y de Warehouse Management Mobile (Administración móvil de almacenes - WMM) de Technotag permitió una mayor centralización de la información y una mayor flexibilidad en estos procedimientos.

Los materiales y los módulos cuentan con etiquetas RFID. Esto permite la identificación física de los materiales a su llegada, con lo que se puede realizar el seguimiento y el control de las distintas etapas de la administración de almacenes (recepción, inspección de calidad, entrada en depósito, almacenamiento, ubicación, solicitud, clasificación, envío, control de existencias e inventario locales). El resultado es la generación de informes del inventario de materiales en tiempo real.

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