Por Samuel Greengard
De hecho, durante las pruebas, los trabajadores tuvieron que trasladarse por las instalaciones para encontrar la señal Wi-Fi. Dado que no había forma de llevar la señal a cada rincón de la refinería, BP adoptó una solución sencilla: colocó carteles que indicaban dónde estaba disponible la recepción inalámbrica. En última instancia, con este enfoque se ahorra un tiempo considerable y se evitan problemas, al tiempo que se acelera el proceso, indica Haley.
La tecnología de RFID impulsa los resultados
Llevó casi un año desarrollar, probar e implementar por completo la solución de RFID. Haley señala que los empleados de mantenimiento recibieron clases de capacitación y descubrieron que el sistema era intuitivo. Desde que se desarrolló Isolation Tracker, no se informaron problemas de aislamiento. Esto demuestra una mayor eficiencia y seguridad. Según indica Haley, el sistema se propuso como un estándar para todas las refinerías de BP.
Ahora, BP está buscando formas de ampliar el alcance del proyecto. La aplicación original ya se ha extendido al sistema de registro de tareas usado junto con SAP, menciona Haley. Con esta integración, la empesa tiene una visión más global de las actividades de mantenimiento. BP también está probando la solución en instalaciones de producción cercanas a Edimburgo, Escocia y, si este proyecto funciona, la empresa planea introducir la solución de RFID en plataformas petrolíferas marítimas, ubicadas en el Mar del Norte.
Haley espera que el sistema de RFID sea más rápido y mejore durante los próximos años, a medida que la empresa adopta la próxima generación de dispositivos portátiles y perfeccione sus procesos. "Este proyecto marca un nuevo estándar para las aplicaciones móviles", dice. "Hace del lugar de trabajo un ambiente más seguro y garantiza la recopilación precisa de datos en nuestro entorno industrial. Este proyecto ha sido muy importante al mostrar que las aplicaciones creadas sobre una buena infraestructura de RFID realmente ofrecen valor".